光纜生產(chǎn)MES系統(tǒng)解決方案

        來(lái)源:羅浮云計(jì)算(廣東)有限公司      時(shí)間:2019-12-07 10:27:45

          隨著科技的飛速發(fā)展,中國(guó)光纜電纜行業(yè)是國(guó)內(nèi)僅次于汽車(chē)行業(yè)的第二大行業(yè),產(chǎn)品品種滿(mǎn)足率和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率均超過(guò)90%。在世界范圍內(nèi),中國(guó)光纜電纜總產(chǎn)值已超過(guò)美國(guó),成為世界上第一大光纜電纜生產(chǎn)國(guó)。伴隨著中國(guó)光纜電纜行業(yè)高速發(fā)展,新增企業(yè)數(shù)量不斷上升,行業(yè)整體技術(shù)水平得到大幅提高。


          MES系統(tǒng)解決方案可以在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報(bào)表等管理功能,使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)和通過(guò)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門(mén)、質(zhì)檢部門(mén)、工藝部門(mén)、物流部門(mén)等提供車(chē)間管理信息服務(wù)。MES系統(tǒng)解決方案通過(guò)強(qiáng)調(diào)制造過(guò)程的整體優(yōu)化來(lái)幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)智能制造和智能管理。



        RofouMES解決方案


          1. 生產(chǎn)過(guò)程管理產(chǎn)品由條碼誕生或RFID到整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程、成品出貨,全制程無(wú)間隙管控;設(shè)備防錯(cuò)與追溯;無(wú)紙化電子SOP;JIT拉動(dòng)式的物流配送。


          2. 生產(chǎn)排程管理:根據(jù)人員、機(jī)臺(tái)、線(xiàn)體以及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等基礎(chǔ)設(shè)定和約束條件,對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行有效排程。


          3. 全制程質(zhì)量管控:通過(guò)多級(jí)品質(zhì)預(yù)警機(jī)制對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的品質(zhì)異常及時(shí)反饋、跟蹤并處理;自動(dòng)進(jìn)行質(zhì)量數(shù)據(jù)分析并生成多維度質(zhì)量分析報(bào)告,如SPC統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告;自動(dòng)預(yù)警與停線(xiàn)機(jī)制可以有效地防止批量性品質(zhì)問(wèn)題的發(fā)生。


          4. 可視化管理:以精益生產(chǎn)可視化管理工具全制程監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度、品質(zhì)狀況、設(shè)備狀態(tài)與效率,實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)電子看板、郵件、短信和微信自動(dòng)推送。


          5. BI數(shù)據(jù)中心:通過(guò)統(tǒng)一的BI數(shù)據(jù)中心平臺(tái),對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行高效分析并生成多層次多維度的管理報(bào)表,如計(jì)劃達(dá)成率、產(chǎn)出率、直通率、不良分析報(bào)告、設(shè)備稼動(dòng)率(OEE)、人員效率(OLE)以及材料損耗率等。


          6. 行系統(tǒng)設(shè)備與夾具管理:基于精益生產(chǎn)TPM的思想對(duì)設(shè)備與夾具進(jìn)行全面管控,減少因設(shè)備及模具故障造成的異常停產(chǎn),提升設(shè)備OEE,提高生產(chǎn)效率。


          7. 生產(chǎn)追溯:通過(guò)條碼、RFID管理,有效實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、料、環(huán)、法等信息追溯。


          8. 智能倉(cāng)儲(chǔ)管理:通過(guò)物料條碼化或RFID管理,對(duì)物料進(jìn)行IQC檢驗(yàn)、收料、發(fā)料、退料、報(bào)廢、調(diào)撥、盤(pán)點(diǎn)等高效運(yùn)作;



        實(shí)施價(jià)值


          1. 物料全面管理:物料的收料、IQC、入庫(kù)、發(fā)料等操作條碼化管理,極大的提高了倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)作效率和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性;


          2. 生產(chǎn)精細(xì)化排產(chǎn):計(jì)劃自動(dòng)拍配到機(jī)臺(tái),輕松實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化精細(xì)化的生產(chǎn)排成;


          3. 生產(chǎn)過(guò)程的全面跟蹤:全程跟蹤產(chǎn)品的生產(chǎn)流程、人員、物料、品質(zhì)以及對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備等,使得產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程得意詳細(xì)的重現(xiàn);


          4. 設(shè)備全面聯(lián)網(wǎng):利用設(shè)備聯(lián)網(wǎng),實(shí)施設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)以及產(chǎn)出的實(shí)時(shí)監(jiān)控,有效地提高了設(shè)備的運(yùn)作效率;


          5. 可視化管理:通過(guò)可視化管理看板,實(shí)時(shí)反映生產(chǎn)狀態(tài),推動(dòng)問(wèn)題快速及時(shí)解決的同時(shí),也極大的提升了工廠(chǎng)的形象。