MES制造執行系統實施時的難點及誤區

        來源:羅浮云計算(廣東)有限公司      時間:2020-05-08 10:54:36

          很多企業引入MES生產管理制造執行系統以前,對MES管理系統需求進行準確而貼合實際的分析對MES系統實施的成功非常重要,但是如何避免實施MES管理系統前的一些誤區,實現正確的MES系統需求分析呢?接下來羅浮小編就為大家講解MES生產制造執行系統實施時產生的常見誤區進行剖析。


        MES生產管理制造執行系統需求的常見誤區


          1、需求寬泛,缺乏針對性,由于對MES管理系統理念和企業的實際業務缺乏一定的理解,企業在提出MES管理系統的需求時,往往比較寬泛,缺乏針對性,甚至將目標與需求混為一談,例如,企業MES管理系統需求分析時往往會提出追溯管理的需求,但很多企業停留在,系統需要提供追溯管理的需求,好一點的企業進一步細化到,要實現對原材料,產成品,生產操作過程,生產組織,過程質量,過程工藝參數等的追溯,但由于具體的追溯流程,追溯機理等缺乏針對性的描述,為未來企業實施帶來隱患。


          2、用IT語言描述需求,不便于決策,很多企業在進行MES管理系統描述時,往往會用IT的語言進行描述(尤其是由一定軟件開發能力的IT人員來進行描述時更是如此),而這些功能需求的描述如果缺乏業務相關聯,如何讓管理者進行決策。


          3、注重功能羅列,缺乏平臺關注,由于MES管理系統個性很強,在應用過程中還經常會根據企業的具體情況進行二次開發,因此對于MES管理系統的平臺性就顯得非常關注,同樣的一個功能,是通過配置來實現,還是通過自帶的開發平臺來實現,還是需要寫VC代碼來實現等,不同的方式影響的不僅僅是功能本身,更為關鍵的是實現效率上。


          4、好高騖遠,不切實際,不少企業在制定需求時,往往不看企業管理現狀及信息化應用的情況,將MES管理系統中的很多高級功能提出來(例如車間生產高級排程等),好高騖遠,不切實際。


          怎樣快速的應對變動的生產管理需求,生產制造執行MES系統的出現解決了生產作業計劃的制定,執行和生產指揮調度,生產過程中的突發事件的處理,工藝標準的執行,產品質量的控制,設備運行情況的掌握,產量,在制品,生產消耗的統計,生產線人力資源狀況,原料,材料,成品的庫存等生產管理者最關心的問題,MES系統那么,要如何打造一個適合企業自身的MES系統,讓企業在各個生產環節落實生產制造管理,降低生產制造成本及提升生產品質。


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