WMS倉儲管理系統應用在制造車間的功能特點

        來源:羅浮云計算(廣東)有限公司      時間:2020-06-17 11:23:00

          在倉庫的管理中,主要的管理問題有4個,庫存準確率、發錯貨、作業效率和庫存積壓。而這些問題,單靠人工是很難解決的,不過有了WMS倉儲管理系統之后,通過系統的標準化流程,可以讓作業效率和準確提升顯著,庫存準確率達98%。


          一款功能全面的WMS系統是非常有必要的,從功能涵蓋性上而言,功能全面的WMS系統具備系統設置、基礎資料、入庫、庫位、上架、揀貨、盤點、調撥、補貨、退貨、庫存管理、打包復核、出庫、報表等基本模塊,還具備波次策略、先進先出策略、上架策略、批次策略等策略規則,還必須具備系統集成和設備接口模塊,讓其能滿足倉庫管理多方面的要求。


        WMS倉儲管理系統


          1. 區域劃分標準化


          區域劃分標準化,根據倉庫作業區分固定區域,如揀貨區、備貨區、發貨區、驗貨區等不同作業區域的劃分,并貼上對應的條碼標簽作為標識,然后再在系統上建立起庫位的數據庫,實現貨品和庫位綁定,讓每個貨品的位置都可以清晰可查,快速找到。


          2. 條碼管理標準化


          通過條碼技術,賦予每個物料/成品唯一編碼,并通過條碼打印機打印出來,粘貼到貨品上,以此做到物料/成品的精細化管理。明確標識后,便可利用PDA設備進行掃描作業,自動校驗作業對錯,保證作業效率和準確率。


          3. 作業流程標準化


          如上架作業,通過WMS倉儲管理系統的上架策略,自動計算并分配優先上架庫位,上架人員按照指示進行上架擺放,掃描貨品和庫位條碼即可實現綁定,提升倉庫利用率。


          如揀貨作業,通過WMS倉儲管理系統的波次策略和先進先出策略,規劃好揀貨路徑,精準物料/成品的定位,保證揀貨的準確性,并優先下架入庫較早的物料/成品,提升庫存周轉率。


          4. 庫存實時準確化


          日常出入庫作業時,系統可自動采集數據,并在工作完成后,自動更新到系統中,保證庫存更新準確、及時,庫存準確率可達98%。


          5. 績效考核標準化


          WMS倉儲管理系統記錄每個員工作業情況,讓員工績效清晰、透明、公開,從而建立良好的績效考核制度,提升員工積極性。


          企業理想中的倉庫是理貨快、上架快、揀貨快、庫存準、作業準。想要做到這一步,借助WMS倉儲管理系統這樣的系統工具,建立起標準化的流程,才能更大化的讓管理更輕松。



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