近年來，隨著數(shù)字化車間的探索和實施，智能工廠已成為企業(yè)智能制造的物質(zhì)基礎(chǔ)，而MES系統(tǒng)是企業(yè)信息化建設(shè)智能工廠的關(guān)鍵突破口。MES系統(tǒng)構(gòu)建智能工廠的主渠道是提升智能工廠的四大能力，即網(wǎng)絡(luò)化能力、透明管理能力、無紙化能力和精細化能力。從而使企業(yè)制造過程快速實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級，向生產(chǎn)、管理、服務方向轉(zhuǎn)變。 1. MES系統(tǒng)提高了智能工廠的車間網(wǎng)絡(luò)能力 MES系統(tǒng)的本質(zhì)是幫助企業(yè)運用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，提高工廠車間智能化聯(lián)網(wǎng)的能力。畢竟，在信息時代，制造環(huán)境的變化需要建立一種具有對市場需求快速響應機制的網(wǎng)絡(luò)化制造模式。MES系統(tǒng)集成了車間設(shè)備，實現(xiàn)了車間生產(chǎn)設(shè)備的集中控制和管理，以及生產(chǎn)設(shè)備與計算機之間的信息交換。它徹底改變了以往數(shù)控設(shè)備的單機通信方式。MES系統(tǒng)幫助企業(yè)智能工廠優(yōu)化設(shè)備資源配置和重組，大大提高了設(shè)備的利用率。 2. MES系統(tǒng)提高了智能工廠車間的透明度 MES系統(tǒng)提高了智能工廠車間的透明度。對于已經(jīng)擁有ERP、MES等管理系統(tǒng)的企業(yè)，需要實時了解車間底層詳細的設(shè)備狀態(tài)信息，通過企業(yè)的上下游和車間底層是最好的選擇。MES系統(tǒng)或搭建索勤IOT平臺，通過實時監(jiān)控車間設(shè)備和生產(chǎn)狀態(tài)，直接反映當前或過去的加工狀態(tài)，標準ISO報告和圖表可以直接反映當前或過去的加工狀態(tài)，設(shè)備狀態(tài)和加工信息一目了然。及時向車間下達管控指令，并實時反饋執(zhí)行情況，提高車間透明度。 3.MES系統(tǒng)提升了智能工廠車間的無紙化能力 MES系統(tǒng)利用PDM、PLM、三維CAPP等技術(shù)，通過索勤SMO移動解決方案可以提高數(shù)字化車間的無紙化能力。當MES系統(tǒng)結(jié)合PDM、PLM、三維CAPP和其他系統(tǒng)，就能通過SMO技術(shù)，計算機網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫技術(shù)，把智能工廠車間生產(chǎn)過程中所有與生產(chǎn)相關(guān)的信息和過程集成起來統(tǒng)一管理，并提供工程和技術(shù)人員的協(xié)同工作環(huán)境，實現(xiàn)作業(yè)指導的創(chuàng)建、維護和無紙化瀏覽，將生產(chǎn)數(shù)據(jù)文檔電子化管理，避免或減少基于紙質(zhì)文件的手工傳遞和流通，保證工藝文件的準確性和安全性，快速指導生產(chǎn)，實現(xiàn)標準化操作。 4. MES系統(tǒng)提高了智能工廠車間的精細化能力 在精細化產(chǎn)能提升的過程中，主要采用MES技術(shù)，因為企業(yè)越來越傾向于精細化管理，實地落地施精益生產(chǎn)，而不是簡單的做5S。現(xiàn)在越來越注重細節(jié)和科學量化，這是構(gòu)建智能工廠的基礎(chǔ)。我們不應該認為智能工廠特別簡單或神圣。許多制造商都在宣傳。而數(shù)字化化工廠的建設(shè)是構(gòu)建智能工廠的基礎(chǔ)，MES系統(tǒng)成為制造現(xiàn)代化的重點。 綜上所述，隨著MES系統(tǒng)平臺的建立和部署，企業(yè)采用智能化、信息化的先進技術(shù)，實現(xiàn)精細化管理，敏捷生產(chǎn)，滿足市場個性化需求，建設(shè)智能工廠。
