隨著全球經(jīng)濟一體化的不斷加劇，中國作為一個制造業(yè)大國，在電子組裝、SMT貼片、PCB組裝等領域取得了很大的突破，企業(yè)規(guī)模和數(shù)量隨著不斷增加，造成成本壓力增加、產(chǎn)品生命周期縮短、設備日益復雜且缺少透明度以及不明需求預測，這些都成為當今世界電子制造業(yè)競爭的重要因素。 一、典型的電子行業(yè)企業(yè)，具有典型的離散制造特點 1.采用多品種、多批量/單件的生產(chǎn)組織方式; 2.客戶需求不容易掌握，交期短，臨時插單現(xiàn)象頻繁，終端制造商要能提供多種配置的產(chǎn)品供選擇; 3.產(chǎn)品升級換代迅速，生命周期短，變更頻繁，版本控制復雜，對生產(chǎn)計劃、物料計劃等方面的協(xié)調(diào)配合要求非常高; 4.在機器貼片階段，目前機器的自動化水平越來越高，只要換完料之后，機器通過預先編寫好的程序進行印刷和貼片，一旦完成，很多都具有不可逆性，因此，對于機器貼片過程的管控更加嚴格; 5.產(chǎn)品質(zhì)量管理受到普遍重視，質(zhì)量控制要求高; 6.終端產(chǎn)品具有售后維修管理需求，需記錄管理產(chǎn)品的序列號和維修記錄，還需根據(jù)序列號追蹤原始生產(chǎn)狀況。 在導入ORACLE EBS
ERP和供應商協(xié)同模塊SRM系統(tǒng)后，實現(xiàn)了從計劃到采購的協(xié)同，但在生產(chǎn)現(xiàn)場，還無法達到透明化、協(xié)同化、智能化的管理，因此，電子技術行業(yè)開始尋找更高效的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，以精細化管理為抓手，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)為載體，力爭將電子技術行業(yè)的信息化管理水平提升到新的高度;通過MES制造執(zhí)行系統(tǒng)建設，制定管理標準、固化執(zhí)行流程并落實監(jiān)控手段，以支撐電子技術行業(yè)整體戰(zhàn)略目標的實現(xiàn);以信息化項目為契機，梳理并建立電子技術行業(yè)業(yè)務標準化，構建更加高效、內(nèi)控的業(yè)務流程。 二、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)項目建設目標 1.集團化企業(yè)運籌力：集團內(nèi)可控的制造和品質(zhì)，跨工廠和供應鏈上下游的協(xié)調(diào)，對成本的精準把控; 2.信息化的制造：對人、機、料、法、環(huán)、測、成本等生產(chǎn)要素的動態(tài)把握，制造信息的實時與透明化; 3.精準的決策指揮：實時對訂單、物料、設備、人員、生產(chǎn)進度的目視化和智能分析報警; 4.高效的執(zhí)行力：保證質(zhì)量控制的同時，具備持續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)執(zhí)行能力，滿足質(zhì)量、成本和交期(QCD)的綜合要求，及時監(jiān)管，高效追溯; 5.跨系統(tǒng)的整合：信息系統(tǒng)間信息和流程的無縫集成，可靈活擴展，可持續(xù)擴展，成本低，易于維護升級。 6.透明化生產(chǎn)，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)助電子技術行業(yè)“連接更自由” 經(jīng)過MES制造執(zhí)行系統(tǒng)需求調(diào)研，電子技術行業(yè)的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)覆蓋了ERP接口、WMS電子倉庫、生產(chǎn)制程管理、質(zhì)量管理、工藝管理、設備管理、預警平臺與看板、APP移動工廠與設備接口等9大范圍。 三、WMS電子倉庫，通過WMS功能模塊的實施，實現(xiàn)了以下功能 1.條碼化改進：所有來料推行最小包裝貼條碼標簽，從源頭建立物料的追溯。推行云標簽打印平臺，推動主要供應商執(zhí)行打印，降低標簽和打印成本。 2.收料計劃：收貨計劃導入標簽打印平臺，可以有效指導供應商按照收貨計劃進行打印標簽和交貨。減少庫容占用、避免庫存金額增加和庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)延長。 3.動態(tài)貨位：通過貨架貨位管理，并通過PDA指引物料的上架和取料，可以縮短傳統(tǒng)貨位管理找料的時間，提高備料效率，其次對揀貨人員的能力要求降低，可以快速上崗。 4.精細化管理：可實現(xiàn)倉庫內(nèi)部精細化管理，對庫容利用、精細化管理、對替代料關系和庫存數(shù)查詢、對長周期呆滯物料、不合格物料、復檢物料的提示預警，可減少物料損失、提高庫容利用。 5.動態(tài)盤點：原來采用靜態(tài)盤點，浪費人工影響生產(chǎn)，系統(tǒng)可以采用動態(tài)盤點功能，由倉管查詢本月未盤點過的物料，然后利用碎片時間進行盤點，財務每月抽盤復核，每月可以減少盤點人天。 6.ERP/MES制造執(zhí)行系統(tǒng)賬物相符：物料異動進行掃碼，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)和ERP實時對接，物料移動就同步ERP賬務，提高賬物相符率。為MRP的準確運行提供基礎，可以降低因計劃不準導致的庫存和呆滯。 四、生產(chǎn)制程管理，通過MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的實施，在生產(chǎn)制造過程管理方面，電子技術行業(yè)實現(xiàn)了以下改善 在MES制造執(zhí)行系統(tǒng)上線前，電子技術行業(yè)工序間流轉(zhuǎn)通過紙質(zhì)工序流轉(zhuǎn)卡，各工序間信息無法及時反饋;實時加工數(shù)據(jù)和質(zhì)量數(shù)據(jù)還依賴人工進行記錄，無法實施數(shù)據(jù)分析預警;各工序的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和檢驗數(shù)據(jù)都無法和產(chǎn)品一一關聯(lián)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程品質(zhì)數(shù)據(jù)和工藝數(shù)據(jù)的可追溯;原材料也未與產(chǎn)品進行關聯(lián)，無法實現(xiàn)可追溯。 1.部分關鍵和柔性崗位，建立ESOP,自動根據(jù)產(chǎn)品推送作業(yè)指導書和一些相關的質(zhì)量檢驗要點、作業(yè)要點。 2.建立人、機、料、法和產(chǎn)品的追溯關系，采用批次和序列號相結(jié)合的方式。 3.通過對老化、烘干工序進行電子化監(jiān)控，提高設備利用率。 4.集成電子稱，對包裝附件進行稱重校驗，提高產(chǎn)品品質(zhì)。 5.測試設備與系統(tǒng)集成，實時采集測試信息，品質(zhì)信息全采集。 6.電子化收集質(zhì)量數(shù)據(jù)，實時在線統(tǒng)計分析和預警。 7.建立關鍵工序、檢驗計劃的防漏防呆，建立員工技能和崗位需求匹配的認證。 五、計劃排程管理，在計劃排程方面，電子技術行業(yè)實施了以下功能 1.鈑金廠實現(xiàn)成套計劃快速排程管理，生產(chǎn)過程管控按套執(zhí)行，產(chǎn)品生產(chǎn)透明化。 2.裝配廠/總裝廠建立月計劃滾動、周計劃穩(wěn)定計劃機制，月計劃確保精準供應，確保MRP的運行準確，有效控制庫存，周計劃確保精準精準交付，產(chǎn)能利用最大化。 3.建立可視化的排產(chǎn)模式，通過MES制造執(zhí)行系統(tǒng)動態(tài)統(tǒng)計產(chǎn)能負荷，通過甘特圖實現(xiàn)可視化的排產(chǎn)，將排產(chǎn)結(jié)果同步到EBS。 4.通過系統(tǒng)齊套，凍結(jié)待投產(chǎn)的物料，避免產(chǎn)前挪料欠料，影響產(chǎn)能利用。 羅浮云計算MES制造執(zhí)行系統(tǒng)上線后，實現(xiàn)了以下改善 1.保精準供應、保精準交付的能力提升。 2.優(yōu)化排程提高產(chǎn)能和產(chǎn)能利用率、降低生產(chǎn)成本。 3.優(yōu)化物料供應、提高物料供應的準時率、庫存周轉(zhuǎn)、降低存貨金額。 4.質(zhì)量管理。 5.透明化、智能化工廠。 在系統(tǒng)上線以前，在生產(chǎn)透明化管理方面，還存在著很多問題，比如：很多部門都配置統(tǒng)計和分析人員，主要負責數(shù)據(jù)的收集和統(tǒng)計分析，通過報表、郵件、看板、電話等形式傳遞信息;車間和各部門有設置看板，但看板內(nèi)容依靠人工更新，并且需要一個比較長的周期成本高;報表需要人工使用EXCEL等方式統(tǒng)計分析;看板更多起到的事后收集和事前的警示作用，但對過程的實時預警和糾正的作用較小。一旦出現(xiàn)問題，處理問題的成本高。 因此，電子技術行業(yè)建設了設備管理、預警平臺與看板、APP移動工廠與設備接口等，通過配置即可實現(xiàn)預警管理，比傳統(tǒng)人工通知和傳遞速度提升50%以上，比傳統(tǒng)開發(fā)配置快捷方便;通過報表平臺，擁有一定編碼基礎，即可實現(xiàn)報表和看板的自由配置，比傳統(tǒng)開發(fā)和配置方式快捷高效，實現(xiàn)了電子技術行業(yè)： 1.業(yè)務流與數(shù)據(jù)流實時同步，數(shù)據(jù)信息準確可靠; 2.關鍵指標報表自動生成，主動推送給相關人員，降低人力成本; 3.過程數(shù)據(jù)自動收集，結(jié)果實時輸出，信息實時透明，主動預防攔截，逐步實現(xiàn)智能生產(chǎn)。 羅浮云計算(惠州)有限公司是一家專業(yè)的智能制造系統(tǒng)研發(fā)及集成解決方案服務商，是高新技術企業(yè)，專注于為制造企業(yè)提供全面的實施顧問、方案設計、軟硬件系統(tǒng)集成、建設實施和運維服務等系列服務，幫助制造企業(yè)建設高品質(zhì)、高效率、數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化、服務化工廠。幫助企業(yè)解決可追溯性、生產(chǎn)控制和企業(yè)級系統(tǒng)集成問題，以確保同時滿足成本、質(zhì)量、交期等目標。此外，羅浮云計算的MES解決方案基于獨立自主開發(fā)的平臺搭建，企業(yè)可以簡單的進行二次開發(fā)，滿足企業(yè)個性化的需求，從而降低軟件廠商因需求變更帶來成本支出，企業(yè)可以用最低的技術門檻、最低的成本、風險更小的方式實現(xiàn)智能化的轉(zhuǎn)型升級。 歡迎訪問羅浮云計算咨詢在線客服或撥打客服熱線0752-7399206，我們將根據(jù)您企業(yè)的實際情況免費定制專屬解決方案，并發(fā)送相關行業(yè)案例給您! 羅浮云計算MES系統(tǒng)網(wǎng)址(http://www.nekofiles.com/)
