許多制造企業在MES系統應用中還處于模糊狀態，并且最模糊的狀態也僅僅做了部分工作，許多的數據任然采用手工的方式進行紙張記錄，管理人員從系統上可以獲取的信息比較局限，就是已經存在系統的信息，由于系統性能問題，也造成了獲取困難，因而對系統的應用熱情度低下。MES制造執行系統作為生產執行管理工具，制造企業熱情滿腔，并且投入重金實施MES系統，但現在快成了雞肋。真正的MES系統真的有這么糟糕嗎，為了破解大家的困惑，下面為大家列出電子組裝行業MES制造執行系統功能優勢解析，我們一起來看看吧。 一、MES系統—數據采集： 1.通過多種方式，采集關鍵物料、檢測結果、測試數據、維修情況、抽檢情況、重工情況等信息，用于產品全程追溯。 2.采集的方式有：終端采集，如DCT、DCN;PC采集;數據文件手動導入;數據文件實時捕獲;測試程序整合;機臺連線處理等。 3.采集的數據有：工單歸屬信息;工單脫離信息;IQC信息;備料信息;上料信息;下料信息;良品/不良品信息;測試數據信息;維修情況信息;重工情況信息;序號轉換信息;軟件版本信息;包裝信息;OQC信息;老化信息;入庫信息;出貨信息等。 4.目前多數的公司的MES系統應用僅局限在該層次。解決的問題重點是產品的追溯和物料的追蹤。一般可獲得的效益是： (1)能隨時提供產品完整真實的生產過程數據，增強大客戶對企業內部生產過程質量的信任 (2)對于客訴，可借助詳實的數據，很快定位到RootCause，給予客戶快速回應，并且現場改善效果明顯，在客戶滿意度上能得到不少加分。 (3)對于企業內部發現的問題產品，可通過生產歷史和品質信息的獲取，幫助進行問題的分析，同時對于同樣問題是否出現在其他產品上，也可以進行快速的界定。 (4)對于問題物料，可以快速定位到其所影響到的產品以及產品所在的位置。小編曾輔導過的一家廠商，在發現物料本身就存在缺陷時，生產線上對該物料已使用了2天多的時間。借助系統，很快查明了這些產品在廠內產線上、半成品庫內和成品庫內的數量及序列號，同時也查明了出貨到客戶的產品的數量及序列號。通過廠內返工和廠外召回既解決了一次品質災難，同時也給客戶展示了企業的誠信和對品質管理的嚴謹。 (5)能快速識別出非本公司生產的假冒產品或假冒部件。因為公司內生產的產品都有公司內部規定的唯一識別號，并且在生產過程中記錄了產品所使用的部件的識別號，而假冒產品或假冒部件盡管可以盜用正品的識別號，但往往在產品與部件的對應上出現馬腳，而被識別出來。 二、MES系統—工藝控制： 通過生產模型的搭建，控制生產過程中非授權操作、上料錯誤、站點誤投等異常。對于異常驗證的范疇包括： 1.授權驗證，只有通過授權驗證后，才可以執行某崗位的操作，并可以限定可操作的產品或設備 2.條碼規則驗證，對企業的條碼規則進行防錯。 3. 流程驗證，保證產品按照事先設計好的流程流轉，減少跳站、漏測等行為。 4.物料驗證，保證產品在崗位操作上使用規定的物料。 5.完整性驗證，保證每一崗位的操作動作都完整執行。 6.可用性驗證，對物料的有效期，ECN的變更生效時間進行驗證。 7.存在性驗證，驗證產品序號是否是存在的，防止非法的產品序號被抽檢或入庫 8.沖突性驗證，防止多個產品實物使用同一產品序號，確保實物與產品序號對應的唯一性 9.狀態驗證，防止產線上產品誤流轉，如尚在抽檢過程中的產品被誤入庫。 10. 兼容性驗證，根據產品配置來保證是否允許產品的混單，混箱，混料等情況。 因為驗證會耗用較大的系統計算資源，對于企業內部開發的MES系統或小軟件公司的MES系統來說，由于不能很好地解決性能的問題，一般僅能做很少部分的驗證工作。只有專業的大型軟件公司，針對生產業務抽象出高效率的生產模型，并借助專有的模擬運算，才會涵蓋上述的驗證工作。解決的問題重點是產品生產流程的一致性。 在數據采集問題解決之后，一般要考慮實施工藝控制。一般可獲得的效益是：工程人員、生產一線管理人員或品質人員只需要在生產模型中將生產工藝規則固定下來，系統就可以輔助操作人員嚴格按照設定的規則進行操作，保證把事情第一次就做對。 三、MES系統—eSMT： 進行SMT上料防錯、缺料預警、物料追蹤、物料盤點、鋼板管控、錫膏管控、Feeder管控、MSD元件管控，期望達成高效的SMT運作流程。對于擁有SMT設備的企業，在實施數據采集和過程控制后，eSMT功能將是重點考慮的功能。一般可獲得的效益： 1.減少因鋼板、錫膏、Feeder、物料等使用不當對產品質量的影響 2.批量返修狀況的減少，可增加產線的產出量和產品質量的提升，并降低維修的成本 3.提升換料的效率，縮短因換料帶來的停機時間 4.可不停線盤點物料的數量和狀態，快速評估ECN對物料的影響 5.實時監控物料的耗損，在工單的實際耗料超標前進行及時管控 MES系統是制造執行系統的英文簡稱，MES系統在整個企業信息集成系統中承上啟下，是生產活動與管理活動信息溝通的橋梁，MES系統在產品從工單下發到生產成成品的整個過程中，扮演著促進生產活動最佳化的信息傳遞者，當生產事件發生時，MES系統借著所收集的即時信息，做出快速的反應，以減少無附加價值的生產活動，進而提升工廠的生產效率。 想了解更多關于羅浮云計算MES制造執行系統的話題，歡迎訪問羅浮云計算官網與我們溝通交流。 羅浮云計算MES官網：http://www.nekofiles.com/，MES系統咨詢電話：0752-7399206
