智能工廠MES系統(tǒng)應(yīng)用在電子行業(yè)的優(yōu)勢(shì)

        來(lái)源:羅浮云計(jì)算(廣東)有限公司      時(shí)間:2020-08-27 10:20:00

          隨著MES的不斷發(fā)展,顯然已經(jīng)不是從前的MES系統(tǒng)了;如今成為智能工廠MES系統(tǒng)必備的核心生產(chǎn)管理系統(tǒng)。智能工廠MES系統(tǒng)的應(yīng)用,使企業(yè)在生產(chǎn)控制和自動(dòng)化生產(chǎn)上做到了及時(shí)、即時(shí)信息化生產(chǎn)環(huán)節(jié)管控。針對(duì)電子行業(yè)的智能工廠MES系統(tǒng)能夠采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),面向制造過(guò)程,在企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)中有著承上啟下的重要作用,對(duì)于生產(chǎn)計(jì)劃監(jiān)控、資源調(diào)配、調(diào)度和生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化等工作有著促進(jìn)作用。


        智能工廠MES系統(tǒng)


        一、電子行業(yè)特點(diǎn)分析


          電子行業(yè)屬于典型的離散制造行業(yè),既有單件小批量生產(chǎn),也有批量生產(chǎn);有按庫(kù)存生產(chǎn),也有按訂單生產(chǎn)。因產(chǎn)品的不同其生產(chǎn)工藝流程也不盡相同,生產(chǎn)設(shè)備的布置不是按產(chǎn)品,而是按照工藝進(jìn)行布置。而且,可以同一種工藝可以有多臺(tái)機(jī)床同時(shí)進(jìn)行加工;所以,同時(shí)要對(duì)所加工的物料進(jìn)行調(diào)度,并且中間品需要進(jìn)行搬運(yùn)。其企業(yè)自動(dòng)化主要在單元級(jí),自動(dòng)化水平相對(duì)較低,因此產(chǎn)品的生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量很大程度依賴于工作人員的技術(shù)水平。


          因?yàn)殡娮有袠I(yè)生產(chǎn)企業(yè)多數(shù)為按訂單進(jìn)行組織生產(chǎn)的企業(yè),對(duì)生產(chǎn)車間和采購(gòu)的計(jì)劃需要很好的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng),產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝過(guò)程經(jīng)常需要變更,并且很難預(yù)測(cè)到什么時(shí)候有訂單,所以生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)對(duì)投資效益來(lái)說(shuō)作用較大。電子行業(yè)業(yè)制訂生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)可以根據(jù)市場(chǎng)的預(yù)測(cè),企業(yè)的ERP系統(tǒng)主要是采用工作令的方式向智能工廠MES系統(tǒng)下達(dá)作業(yè)計(jì)劃指令。


          制造過(guò)程是整個(gè)工程應(yīng)用的重要保障。目前,一部分產(chǎn)品具有產(chǎn)品質(zhì)量要求高、多品種、技術(shù)尖端和小批量等特點(diǎn),生產(chǎn)環(huán)節(jié)多,生產(chǎn)過(guò)程也相對(duì)復(fù)雜。采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方式來(lái)完成任務(wù),在這種形式下則需要投入較大的管理成本。傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方式,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的了解往往是滯后的、局部的、粗略的,同時(shí)也無(wú)法對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行有效控制。


        二、電子行業(yè)MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)功能框架


          電子行業(yè)智能工廠MES系統(tǒng)功能主要可分為九個(gè)子系統(tǒng),分別是:信息查詢子系統(tǒng)、質(zhì)量管理子系統(tǒng)、系統(tǒng)安全管理子系統(tǒng)、設(shè)備管理子系統(tǒng)、庫(kù)存管理子系統(tǒng)、工作人員崗位管理子系統(tǒng)、制造管理子系統(tǒng)、成本核算子系統(tǒng)和成產(chǎn)計(jì)劃管理子系統(tǒng)。


          電子行業(yè)智能工廠MES系統(tǒng)實(shí)施主要有現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集和作業(yè)調(diào)度兩個(gè)關(guān)鍵性技術(shù)。現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)收集除了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)收集外,還有收集強(qiáng)調(diào)與設(shè)備控制系統(tǒng)的集成。通過(guò)規(guī)范化的編碼信息來(lái)完成實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的收集,比如缺陷和型號(hào)以及供應(yīng)商等,基于這些數(shù)據(jù),制造管理、產(chǎn)品追蹤、品質(zhì)管理和設(shè)備管理,是其功能的核心模塊。從核心功能模塊派生出來(lái)的有異常警報(bào)、品質(zhì)信息報(bào)表查詢、生產(chǎn)狀況監(jiān)控和生產(chǎn)信息表報(bào)查詢等,同時(shí),智能工廠MES系統(tǒng)還應(yīng)該提供其他一些系統(tǒng)的接口。


          實(shí)行所和車間是電子產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程通常實(shí)行的兩級(jí)生產(chǎn)管理體制。實(shí)行所其工作內(nèi)容側(cè)重于對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)流程的全程管理、監(jiān)控和生產(chǎn)計(jì)劃的制定,是生產(chǎn)管理部門(mén)的科研生產(chǎn)處。實(shí)際生產(chǎn)任務(wù)車間主要由質(zhì)檢中心、機(jī)械加工車間、工藝室和電子裝聯(lián)車間等單位來(lái)承擔(dān)。按照正常流程,整批產(chǎn)品的一道工序完成后就應(yīng)該提交進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),質(zhì)量檢查中心檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品進(jìn)行返工返修或者實(shí)行報(bào)廢補(bǔ)投,而經(jīng)檢驗(yàn)后合格的的產(chǎn)品則入庫(kù)。


        三、在電子行業(yè)MES系統(tǒng)的具體應(yīng)用


          在MES系統(tǒng)的應(yīng)用和實(shí)施中,通過(guò)共享信息,管理效率、信息的利用率及透明度都得到了有效的提高。智能工廠MES系統(tǒng)的所有數(shù)據(jù)都以科研生產(chǎn)任務(wù)為主線,都基于統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái),使各崗位工作人員都能夠通過(guò)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能和信息查詢功能獲得與自己相關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)。通過(guò)與CAPP系統(tǒng)的集成,減少了信息的重復(fù)錄入量,自動(dòng)生成了生產(chǎn)指令卡,有效的縮短了車間的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。


          通過(guò)智能工廠MES系統(tǒng)內(nèi)豐富的生產(chǎn)數(shù)據(jù),為產(chǎn)品的生產(chǎn)資源優(yōu)化配置、產(chǎn)品質(zhì)量分析和生產(chǎn)計(jì)劃的合理安排提供了科學(xué)的依據(jù)。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各環(huán)節(jié)的數(shù)量、進(jìn)度和時(shí)間節(jié)點(diǎn)等信息,通過(guò)智能工廠MES系統(tǒng)進(jìn)行了有效的監(jiān)控和限制,規(guī)范了生產(chǎn)管理流程,并且達(dá)到了規(guī)范生產(chǎn)流程的目的。總而言之,智能工廠MES系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)以及它在小批量電子產(chǎn)品生產(chǎn)管理中的應(yīng)用和實(shí)施,對(duì)電子產(chǎn)品生產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,是具有良好的實(shí)際效果的。


          總結(jié):針對(duì)特定的產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)形態(tài)以及功能需求,開(kāi)發(fā)智能工廠MES系統(tǒng)應(yīng)采用相應(yīng)的功能模塊設(shè)計(jì),MES系統(tǒng)的功能設(shè)計(jì),是開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)MES系統(tǒng)的關(guān)鍵工作之一。今后,隨著MES的進(jìn)一步實(shí)施和優(yōu)化,智能工廠MES系統(tǒng)的應(yīng)用將起到提高產(chǎn)品質(zhì)量和規(guī)范生產(chǎn)過(guò)程控制的作用,將有效的提高各部門(mén)的快速響應(yīng)能力,推動(dòng)科研生產(chǎn)管理活動(dòng)高效益、快節(jié)奏的有序運(yùn)行。同時(shí),也可增加生產(chǎn)信息的透明度,通過(guò)信息集成、信息共享和信息處理等技術(shù),減少電子產(chǎn)品的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間,大大提高生產(chǎn)管理效率。



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