MES軟件系統解決方案你不知道的事

        來源:羅浮云計算(廣東)有限公司      時間:2020-09-08 10:35:47

          生產制造執行管理系統(MES)將從原材料的IQC開始,并使用條形碼識別進入庫房的原材料。在發布生產任務時,MES軟件系統將根據工藝流程仔細跟蹤每一層物料的批號,并跟蹤成品,從而通過工廠的“從原材料到出廠成品”,控制整個生產線的要求。同時,完成生產任務的實施和管理,并報告每個環節的質量。


        MES軟件系統


        1. 系統功能和特點


          生產制造執行管理系統將先進的條形碼技術應用于“原材料/半成品”整個制造過程的管理,并對倉庫中的原材料、半成品和成品的相關信息做出及時、準確的響應。


          對加工廠、質量檢驗和制造過程產生的數據進行實時收集和監測,并對從原材料到成品的整個生產過程和生產質量進行實時跟蹤和監測。


          通過預先確定產品流程,實現關鍵控制站與關鍵控制部件之間的關系,嚴格檢查各工序加工產品的質量,減少不合格、不安全產品的產量,防止今后召回。


          如果產品質量檢驗有問題,將產生檢驗過程中出現的不合格現象、原因、不合格產品、不安全產品和不合格率的第一線數據,并通過電子看板在車間中顯示,從而直觀地反映生產現狀和正在生產中的產品狀況。


          MES軟件系統還可與ERP等系統有機結合,實現信息的自動共享,使生產制造管理更加高效、及時、準確、方便,減輕了人工工作負擔,提高了管理效率,提高了生產管理水平。


        2. MES軟件系統效益


          MES軟件系統可以根據產品條形碼對產品進行前后追溯,每個過程的操作人員、檢查人員、所使用的材料、物料供應商、產品批次、訂單線、不良記錄等等。它能實時、準確地反映材料、產品和成品的現狀,掌握訂單生產進度、產品完成量、質量檢驗、合格率/不合格率等數據。


          及時反饋材料的使用情況,追溯產品質量,提高生產效率。MES軟件系統可以對物料和產品在整個過程中的流向進行跟蹤和監控,有效地防止生產準備、進料、加油、換線等過程中出現錯誤的物料,避免重大生產事故的發生,減少和減少企業的經濟損失,實現物資短缺預警信息的設置,縮短物料發現、更換和更換的時間,提高單位時間的生產效率。



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