MES系統(tǒng)，即生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)，是制造資源、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)備和人員績(jī)效的全方位管理的綜合集成，是制造生產(chǎn)管理思想和管理工具的綜合集成。 目前，許多制造業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中仍然完全依賴(lài)于人工狀態(tài)，員工通過(guò)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)查看相關(guān)的紙質(zhì)記錄數(shù)據(jù)，但紙質(zhì)記錄難以保存，容易丟失，人工錄入費(fèi)時(shí)費(fèi)力，記錄數(shù)據(jù)也容易出現(xiàn)偏差、不準(zhǔn)確或不完整的現(xiàn)象，紙張文件在流通和傳遞過(guò)程中經(jīng)常丟失和損壞，影響后續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程。 因此，企業(yè)實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化生產(chǎn)辦公是非常重要的，那么MES系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化辦公呢? 首先，MES系統(tǒng)會(huì)將所有的操作規(guī)程，產(chǎn)品批次記錄等文件錄入系統(tǒng)，方便快捷;其次，產(chǎn)品測(cè)試申請(qǐng)無(wú)需人工填寫(xiě)，人工發(fā)送到分析中心。只要在系統(tǒng)中輸入，分析中心的人員就可以直接通過(guò)系統(tǒng)查看和輸入檢測(cè)結(jié)果。三是生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)使用大量的單位批次記錄，每個(gè)批次都需要打印，造成資源過(guò)度浪費(fèi)。安裝系統(tǒng)后，只要將單位批次記錄錄入系統(tǒng)，必要時(shí)可直接調(diào)用。四是過(guò)去生產(chǎn)計(jì)劃，物料清單等都是靠紙質(zhì)記錄傳遞，現(xiàn)在只要制作電子文檔在系統(tǒng)中進(jìn)行傳遞，并且系統(tǒng)會(huì)將文檔傳達(dá)給指定人員，不會(huì)出現(xiàn)流程泄露等情況。 由此可以看出，MES系統(tǒng)集成了車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中與生產(chǎn)有關(guān)的信息和過(guò)程，統(tǒng)一管理，克服了傳統(tǒng)的人工輸入和不必要的手工操作，實(shí)現(xiàn)了電子生產(chǎn)數(shù)據(jù)文件的電子化，創(chuàng)造了無(wú)紙化管理，同時(shí)避免或減少了基于紙質(zhì)文件的手工傳遞和流通，保證了工藝文件的準(zhǔn)確性和安全性，解決了生產(chǎn)企業(yè)信息滯后和數(shù)據(jù)失真的問(wèn)題。 此外，MES系統(tǒng)還可以滿(mǎn)足流程工業(yè)生產(chǎn)管理的需要，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和分析、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量管理、生產(chǎn)過(guò)程管理、BOM管理、看板管理和設(shè)備管理等功能，從而提高制造車(chē)間在企業(yè)中的執(zhí)行率，從而促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展，為今后實(shí)現(xiàn)智能化制造打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
