企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)的目的是什么

        來源:羅浮云計(jì)算(廣東)有限公司      時(shí)間:2020-12-14 16:55:53

          在信息化大趨勢(shì)以及國(guó)家制造業(yè)工業(yè)化、信息化政策的推動(dòng)下,很多制造業(yè)企業(yè)都開始積極進(jìn)行生產(chǎn)制造信息化建設(shè),在這之中,MES系統(tǒng)是制造業(yè)信息化解決方案中應(yīng)用的典型。MES系統(tǒng)可以稱為制造產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)和管理實(shí)現(xiàn)代化的中心,越來越多的制造業(yè)開始實(shí)施MES系統(tǒng)來提高自身的競(jìng)爭(zhēng)力。那么,企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)的目的是什么呢?


        MES系統(tǒng)


          1、資源管理:通過對(duì)設(shè)備、物料、人員的綜合管理,平衡各方面的關(guān)系,達(dá)到縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間和生產(chǎn)周期,提高產(chǎn)品質(zhì)量,全面提升設(shè)備利用率,大幅度提高生產(chǎn)排程和調(diào)度效率,更有效的利用車間資源,快速提升車間管理能力和管理效率,進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本,有效控制產(chǎn)品的質(zhì)量問題,大幅度提高在制品追溯速度和準(zhǔn)確性,工時(shí)管理更加科學(xué)合理,減少成品/半成品庫存積壓,縮短交貨時(shí)間,及時(shí)響應(yīng)市場(chǎng)變化的目標(biāo)。


          2、生產(chǎn)調(diào)度:建立科學(xué)、實(shí)用的生產(chǎn)排程系統(tǒng),幫助生產(chǎn)調(diào)度人員快速合理地進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度,并可在情況發(fā)生變化時(shí)可以方便地隨時(shí)調(diào)整作業(yè)計(jì)劃,在保證及時(shí)交付的情況下,最大限度地節(jié)約生產(chǎn)能源,提高設(shè)備生產(chǎn)率和工作效率,減少產(chǎn)品總加工時(shí)間。


          3、物料及批次管理:通過在線庫存和物料條碼管理,實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)物料的收、發(fā)、存、耗用管理,達(dá)到物料庫存、消耗和使用狀況管理,并通過對(duì)產(chǎn)品的制造過程和質(zhì)量信息進(jìn)行實(shí)時(shí)采集,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的制造過程追蹤和產(chǎn)品與原料批次之間的雙向追蹤。


          4、生產(chǎn)過程管理:控制指引制造過程,對(duì)產(chǎn)品各工序的生產(chǎn)、檢驗(yàn)、維修以及交付過程進(jìn)行控制和指引,在提高操作效率的同時(shí)杜絕作業(yè)操作錯(cuò)誤的出現(xiàn)。實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的精細(xì)化管理和控制。


          5、生產(chǎn)質(zhì)量管理:建立完整的質(zhì)量管理體系,對(duì)原料、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、交付各環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量保障和質(zhì)量跟蹤,提高產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)缺陷及維修過程進(jìn)行跟蹤和管理,實(shí)現(xiàn)有針對(duì)性的生產(chǎn)質(zhì)量改進(jìn)過程,滿足TS16949認(rèn)證中質(zhì)量管理要求。


          6、生產(chǎn)設(shè)備管理:通過自動(dòng)采集和人工輔助結(jié)合的方式,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行管理,保障生產(chǎn)過程持續(xù)正常地進(jìn)行。


          7、文檔管理控制:管理并傳遞與生產(chǎn)單元有關(guān)的信息文檔,包括工程圖紙、標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程、數(shù)控加工程序等。規(guī)范、唯一了工作中使用的文檔來源。增加文檔的查閱、修訂時(shí)的安全性、及時(shí)性和方便性。


          8、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控:通過物料庫存監(jiān)控、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控、質(zhì)量狀態(tài)監(jiān)控,提高現(xiàn)場(chǎng)管理的靈敏度。


          9、自動(dòng)化采集:通過與生產(chǎn)設(shè)備連接的自動(dòng)化采集過程,實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的集中管理和實(shí)時(shí)采集,減少了人工錄入的時(shí)間和差錯(cuò)率,提高了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和采集效率。


          10、數(shù)據(jù)分析和挖掘:通過生產(chǎn)過程大量采集的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)數(shù)據(jù),提供滿足管理和業(yè)務(wù)的各類統(tǒng)計(jì)查詢報(bào)表,并為將來的數(shù)據(jù)挖掘提供詳實(shí)的數(shù)據(jù)。



        10多年來,羅浮云計(jì)算深刻理解制造企業(yè)需求,通過實(shí)踐積累了豐富的制造業(yè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)。秉承知行合一的理念,我們?cè)陔娮友b配、汽車零部件、通信行業(yè)、電子元器件、光伏產(chǎn)業(yè)鏈、手機(jī)/零部件、線纜等各業(yè)態(tài)制造領(lǐng)域都有標(biāo)桿企業(yè)客戶,先后累計(jì)為100多家全國(guó)客戶提供專業(yè)的平臺(tái)級(jí)MES系統(tǒng)解決方案,平臺(tái)以落地實(shí)踐為重,項(xiàng)目交付率高達(dá)100%,廣泛獲得客戶們的信賴和認(rèn)可。