企業在準備實施MES系統前，可以通過多種途徑了解到MES的基本功能。但結合到目前企業的一些實際需求，MES系統其實還有很多是可以和應該做的。下面羅列一些。 1. 工時不準問題的解決 作為車間信息化系統最重要之一的基礎數據，工時不準會產生生產計劃制定依據不可靠、車間業務協調的時間基準等同于無的混亂局面。寄希望于一次將工時制定或整理準確，非常困難，結果也可能是不準確的。我們可以通過MES對執行過程的記錄，通過規范嚴格的實際工作匯報反饋得到實際工時數據，并使用統計平均的方法逐步夯實基礎。 2. 復雜分批周轉下精細管控問題的解決 這個問題需要解釋一下的，訂單執行過程中涉及到整體分批、過程分批甚至后續的合批，以及工序內的自檢/互檢/專檢環節間的周轉，以及工序間的等數量或變批量的周轉等，都使得MES的復雜分批周轉管控非常困難，更加難以支持全息全過程追溯。 解決方法很簡單，通過對訂單中每一件均進行批次為1的控制，通過其組合實現對各種分批、交接和周轉所謂批次的控制。有那么一絲以極端變化的高維從容應對各種中間狀態的低維的味道，套用現在比較流行的說法可稱之為降維打擊的方法，應用起來必然舉重若輕。 3. 手工粗放管理痕跡或習慣擾亂系統正常運行問題的解決 MES實施之前，很多企業可能長期處于手工管理模式，比較粗放。突然之間，他們有了一個系統，這個系統不可避免地會有一些不適應，甚至會給系統帶來大量的手工管理痕跡或習慣。系統運行中存在許多障礙。這個問題必須線上線下共同出手解決。線下包括建立各種獎懲制度和制度操作規范。線上就是MES系統自身應該能有助于推動自身有效規范地運行。 另外，MES應當擁有非常優秀的應用用解決方案，給用戶非常好的人機交互體驗，同時，應當能夠集成大量的設備，盡量減少人數的錄入操作，讓人的角色更加專注于決策和異常的處理。 你不知道的MES，如下功能： MES可以在統一平臺上集成諸如生產調度、產品跟蹤、質量控制、設備故障分析、網絡報表等管理功能，使用統一的數據庫和通過網絡聯接可以同時為生產部門、質檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務。 MES能夠通過對生產物料、產能信息、工藝管理進行信息化的管控，可以制定出符合企業實際需求的生產計劃，非常的客觀、合理并且精確，為企業整個生產把控了進度以及方向。 MES幫助生產型企業從原先的手工管理向信息化管理方向的轉變，MES系統可以做到非常的智能化并且可控化，能夠對生產過程中的人、機、料以及其他資源進行合理的配置和利用，用科學、合理、高效的信息自動化管理取代人工經驗式管理方式，這是對生產管理的一大變革。 MES實現了企業生產過程的可視化，生產產品質量的可追溯。通過對車間現場數據的實時采集以及對工業條碼信息技術的運用，企業可以實時觀察到現場的生產狀況并進行控制，對產品的質量也進行管控，真正實現事中控制，這樣就提高了企業的生產效率以及產品品質，降低了成本，提高了客戶的滿意度。 MES可以幫助企業實現績效的數據化。通過MES，企業可以自動記錄生產過程中產生的各項數據以及報表，這樣就為各種績效考核提供了依據，通過這些數據，可以為企業制定好的績效制度。 有了MES，企業可以通過系統來進行數據的記錄、編輯，不會導致信息的失真、丟失以及冗余、虛假現象。這是由于各產線采用了條碼技術和物聯網技術，可以對現場過程的數據進行實時采集，實現全過程的監控，促進了整個生產的順利進行。 包括MES在內的信息化系統的實施方法論，是一門比技術更復雜，同時也更美妙的學問，能夠體會洞察世事和動徹人心的味道，還是應引起足夠的重視。
